200千瓦发电机组曲轴断裂的原因及预防:
发表时间：2015-04-14 09:06
来源： 未知
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在我国石油钻井行业，少不了柴油发电机组的帮助。200千瓦发电机组是石油行业常用的一种柴油发电设备。在使用200千瓦发电机组的时候，我们需要注意一些零部件的磨损，做到及时养护，及时更换。以确保200千瓦发电机组的使用寿命。在200千瓦发电机组中，曲轴是一种经常容易断裂的零部件，其断裂的原因主要在于承受着拉、压、弯等周期交变应力作用和扭转振动，受力复杂。
要做到防止200千瓦发电机组曲轴断裂，我们要了解防止200千瓦发电机组曲轴断裂的有效措施。比如：
1.设置柴油机工作转速时，避开临界转速，即1400r/min和933r/min。
2.改变连杆轴颈表面油道口位置和油道方向。当连杆轴颈表面承受连杆较大的单位面积作用力时，避免油道口附近表面处于较高压力位置；通过改变油道方向提高润滑油的相对流动速度，从而改善连杆轴颈内侧磨损大的现象。避免在一次大修周期内连杆轴颈偏磨或减小连杆轴颈偏磨，就可以在大修时按照修理标准要求不磨曲轴或减少磨削量。
3.加大过渡圆角半径。使得0.05或R=0.05～0.06D(R表示圆角半径，D表示主轴直径或连杆轴径)，减小有效应力集中系数。
4.渗氮。磨轴磨削量超过一定厚度后，进行表面渗氮处理，以增加曲轴的耐磨性和抗挤强度。
5.做动平衡试验并配重。每次曲轴磨修完后，做动平衡试验并配重，保证大修质量。此外，为了方便每次大修时曲轴动平衡试验。
要做到防止200千瓦发电机组曲轴断裂，我们要了解防止200千瓦发电机组曲轴断裂的有效措施。比如：
1.设置柴油机工作转速时，避开临界转速，即1400r/min和933r/min。
2.改变连杆轴颈表面油道口位置和油道方向。当连杆轴颈表面承受连杆较大的单位面积作用力时，避免油道口附近表面处于较高压力位置；通过改变油道方向提高润滑油的相对流动速度，从而改善连杆轴颈内侧磨损大的现象。避免在一次大修周期内连杆轴颈偏磨或减小连杆轴颈偏磨，就可以在大修时按照修理标准要求不磨曲轴或减少磨削量。
3.加大过渡圆角半径。使得0.05或R=0.05～0.06D(R表示圆角半径，D表示主轴直径或连杆轴径)，减小有效应力集中系数。
4.渗氮。磨轴磨削量超过一定厚度后，进行表面渗氮处理，以增加曲轴的耐磨性和抗挤强度。
5.做动平衡试验并配重。每次曲轴磨修完后，做动平衡试验并配重，保证大修质量。此外，为了方便每次大修时曲轴动平衡试验。
