100千瓦发电机窜曲轴故障会引起曲轴轴向间隙过大,在柴油发电机工作时,曲轴易前后窜动,导致发动机产生不正常的响声和振动,引起连杆迫使活塞前后压紧缸壁,破坏活塞连杆组的正确装配位置,极易造成发动机拉缸,甚至运动干涉等现象,影响机100千瓦发电机正常运行,那么导致此故障现象的原因是什么呢?华全电力做出介绍。
1、由于摩擦生热,特别在高速踩离合器时,磨损和摩擦产生的热量更大,这不仅增加100千瓦发电机机油温度,也可使定位块上轴承合金烧蚀;
2、100千瓦发电机在运转时,曲轴承受轴向力,迫使曲轴前移,曲轴产生轴向移动;
3、由于轴向定位块同曲轴端面接触面狭窄,又是靠飞溅甩油或浸在机油里润滑,润滑油无压力,所以靠向曲轴前端的定位块同曲轴一端面直接接触,在相对运动时,磨损将加快;
4、曲轴定位的端面同曲轴主轴颈垂直度误差,相互接触表面粗糙度较高,会使相对运动接触面小,单位面积负荷大,摩擦产生的热量会更大,磨损加大;
5、定位块轻合金质量不好或轻合金同钢背结合不牢,或定位块上无油槽,或装配时,将定位块方向装反;
6、止推垫圈逐渐因磨损变薄。
以上这一切都会加速磨损,使轴向间隙增加,从而出现100千瓦发电机“窜曲轴”情况。用户在使用发电机组的过程中一定要避免机组这些情况的发生,减少机组故障。
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